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全自动弹花机工作时的状态

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全自动弹花机工作时的状态

发布日期:2020-10-08 作者: 点击:

  全自动弹花机工作时的状态


  机器工作时,待加工的原料(棉絮)均匀铺在喂棉帘上。原料由两对工作辊和送棉辊(两对带螺纹的粗轴辊)送到刺辊。由于滚筒的转动,棉花层在给棉滚筒的夹持下不断被喂入,棉花层的夹持力不断减弱。当采摘和摩擦锯齿对棉绒的作用力大于其所承受的抓持力时,刺辊和送棉辊之间大约有一千倍的拉伸,使棉绒分离成单纤维状态,粘附在棉绒上的杂质具有较大的离心惯性力。

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  当刺辊离开给棉辊一定距离时,这些杂质在离心惯性力的作用下沿着辊外圆的切线方向不断甩出。但棉纤维比重小,离心惯性力小,被锯齿钩住。随着齿条滚筒进入接棉板,在气流的作用下,通过输棉通道送到集棉尘笼表面,形成棉花层。

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  新型弹花机厂随着尘笼的转动,被压棉辊压平,送到二个喂棉板,和前面的原理一样。然而,混有灰尘和短纤维的空气穿过灰尘笼的网,并通过风扇导管被送到除尘装置。出棉宽度调整到一定程度,两边拉杆向外拉使宽度变长,两边拉杆向内推使宽度变窄。形成的棉花层被送到棉花卷绕辊,并自行卷绕在木辊的表面上。


  近年来,机械行业的发展趋势是以人性化、数字化、机械化、自动化和现代化为中心。这些已经成为现代机械企业竞争的主要因素。由单一功能设备组成的全自动生产线已成为新时代的宠儿。工作时,先将皮棉平铺在机体盖上,用滚轴带住,然后工人踏动踏板,全机开始转动,皮棉由滚轴带入机内,依次经过三对内外鼓,经锯条摩擦后皮棉即弹松成为絮棉,随竹廉从出棉口出来,经压棉杖轻压,成为薄絮片。全过程除起初铺棉用手工外,其余均在机内完成。用这种弹花机弹花每人每日可弹絮棉130斤。这就是说,弹花机的效率比吊弓提高了15倍还多。


  可见,单一的功能已经不能满足现代企业的需求。现在,我们已经开发了被子、毛毯和床垫的自动化生产线。但由于价格相对较高,对人员的技术、厂房的规模、企业的实力都有较高的要求。所以使用自动化生产线的企业并不多。但在未来的市场竞争中,人性化、数字化、自动化、现代化是企业间竞争的焦点!自动化生产线将在不久的将来成为受欢迎的新设备。


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